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基于MES系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的信息溝通平臺，并向智能化方向發(fā)展。

1. 研發(fā)生產(chǎn)融合

打通產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的通路，實現(xiàn)研發(fā)與生產(chǎn)的信息、工藝、標準、指標值的深度融合。

2. 虛擬制造

充分利用虛擬生產(chǎn)與驗證平臺，對車間生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設(shè)備管理等資源充分驗證。

3. 智能裝備&物聯(lián)

推行智能化裝備，實現(xiàn)多接口、多協(xié)議的設(shè)備物聯(lián)，實時獲取設(shè)備工況信息與參數(shù)，預(yù)測故障，提升連續(xù)性。

4. 計劃排程

料根據(jù)銷售預(yù)測與訂單訴求，平衡車間產(chǎn)能，合理安排生產(chǎn)，減少瓶頸問題，提高整體生產(chǎn)效率。

5. 智能物聯(lián)

物流軟硬件綜合應(yīng)用的智能物流提醒，減少物流瓶頸，提高物流配送精準率，減少停工待料。

6. 質(zhì)量管控

基于儀器物聯(lián)，獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)，精準預(yù)測質(zhì)量趨勢，有效控制質(zhì)量缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。

7. 制造過程

利用技術(shù)手段，實現(xiàn)制造過程透明化，敏捷響應(yīng)制造中的各類異常，保證生產(chǎn)有序執(zhí)行。

8. EHS合規(guī)

按照行業(yè)標準，構(gòu)建EHS車間環(huán)境參數(shù)監(jiān)測，為產(chǎn)品制造提供適宜的基礎(chǔ)環(huán)境。

9. 協(xié)同與決策

解決信息不對稱，減少溝通成本，支撐協(xié)同制造，基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)決策，決策過程直觀、合理。